UV三防漆作为一种新型防护材料，集防潮，防尘和绝缘于一体。其固化方法多采用紫外线照射。UV三防漆固化时需进行如下的工序:

一、喷涂三防漆，常用的胶阀有：喷雾阀、水帘阀和喷射阀，需要根据三防漆的粘度高低以及涂布面积，选择合适的胶阀

二、UV灯照射固化。UV灯可产生紫外线与涂料内光敏固化剂进行光化学反应达到固化漆膜目的。常用的UV灯有：汞灯、LED灯、无极灯。

三、固化UV三防漆时应注意以下事项:

1、控制光照强度。UV灯光照强度太高或者太低，均会对涂料固化效果造成影响。所以固化时UV灯光照强度需依据三防漆类型及厚度进行调节。

2、控制固化时间。固化时间太短会造成三防漆没有充分固化而影响涂层质量；固化时间太长，会导致能源的浪费，生产效率低。所以固化过程中需结合三防

漆固化特性对固化时间进行控制。

3、选择合适波段的UV固化灯，不同产品固化需要的UV光波段不同，需要根据产品选择适合的UV灯

4、控制固化温度。固化温度对涂料的固化效果有重要影响。固化温度过高会使漆膜产生裂纹或者变色等缺陷，从而影响涂层外观及性能；过低固化温度对三防漆固化速度又有影响。所以固化时固化温度需按三防漆固化要求进行控制。

5、注意固化环境干净。固化环境是否干净，对三防漆固化效果有影响。固化时，需保证固化环境清洁整齐，以免灰尘，异物及其他污染物侵入涂层表面而影响涂层质量。

整体来看，固化UV三防漆方法具有效率高，环境友好的优点。通过对固化条件及环境的合理调控，可使涂料快速固化并改善漆膜质量及耐久性。在以后的生产实践过程中，还需不断总结经验教训，持续改进工艺，才能将UV三防漆这一固化方法更好的运用到生产中去，为环保事业多做贡献。